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5052铝板材料介绍及铝镁合金焊接特点-东南铝板带

访问量:50 发布日期: 2020-10-19
信息摘要:
作为5000系典型合金,5052铝板的 Mg含量为2.2%~2.8%,属低 Mg、不经热处理的非强化型铝板,具有中等强度、耐腐蚀性能好、焊接性能好、易于加工成型等特点。

5052铝板

作为5000系典型合金,5052铝板的 Mg含量为2.2%~2.8%,属低 Mg、不经热处理的非强化型铝板,具有中等强度、耐腐蚀性能好、焊接性能好、易于加工成型等特点。在退火状态下,合金的加工硬化率高,因此,在硬态下,其塑性较低。当板材经过热轧后的冷处理率为50%时,合金的再结晶温度约为288℃。Mg是唯一一种强化元素,具有一定的固溶强化作用,并可使合金加工硬化率提高,使合金得到更明显的应变强化。由于5052合金具有良好的成形性、抗腐蚀性、焊接性、疲劳强度等优点,常用于装饰面板材料。随着机械、汽车等相关行业的发展,对5052铝板板材的需求不断增加,目前对该材料的研究主要集中在合金焊接工艺方面。现在我们来看看5052铝板具有的铝镁合金焊接特点

A. 强的还原能力。

铝和氧的亲合力很强,铝在空气中极易与氧化合生成致密结实的A1203薄膜,膜厚约0.1μm; A1203的熔点高达2050℃,远远高于铝及铝板的熔点(500一600 ℃ )。在焊接过程中,氧化膜会阻碍金属之间的良好结合,易造成夹渣。氧化铝膜还会吸附水分,焊接时会促使焊缝生成气孔。

B. 较高的热导率和比热容。

铝及铝板的热导率和比热容均为碳素钢和低合金钢的两倍多,在焊接过程中,大量的热量被迅速传导到基体金属内部,因而焊接铝及铝板时,热量除消耗于熔化金属外,更多的无谓消耗于金属其他部位。

C. 热裂倾向大。

铝的线膨胀系数约为22.9x 10-6/ ℃,铁为11.7 x10-6/ ℃ ,铝及铝板的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大,达6.5 %,而铁为3.5 %,因而铝及铝板焊接时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。

D. 气孔敏感性高。

铝及铝板液体熔池很易吸收氢等气体,高温下溶人的大量气体在焊后冷却凝固过程中来不及析出,聚集在焊缝中会形成气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊缝中氢气的重要来源。

E. 固态液化时无色泽变化。

铝及铝板焊接熔池金属由固态变成液态时,没有明显的色泽变化,给焊接操作带来了不便。

F. 单相。

铝为面心立方晶格,没有同素异形体,加热与冷却过程中没有相变,焊缝晶粒易粗大,不能通过相变来细化晶粒。

研究表明,5052铝板具有良好的搅拌摩擦焊性能,焊缝区发生了动态再结晶,焊缝晶粒被细化,焊缝可实现0℃一180℃。任意弯曲,优化工艺参数可使焊接接头强度达到或高于母材。

苏州东南铝板带有限公司成立于2003年,是一家专业从事铝板带生产、制作加工、销售、运输为一体的现代化铝加工企业。公司拥有5000余吨现货库存,涵盖1、2、3、5、6、7、8等七大铝牌号系列的铝板、铝带、铝箔及花纹铝板,材料厚度由0。1mm到200mm。广泛应用于汽车制造、轨道交通、电子通讯、家用电器、包装容器、建筑装饰等多个行业。

 


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