5052铝板材料介绍及铝镁合金焊接特点-东南铝板带

作为5000系典型合金，5052铝板的 Mg含量为2.2%~2.8%，属低 Mg、不经热处理的非强化型铝板，具有中等强度、耐腐蚀性能好、焊接性能好、易于加工成型等特点。在退火状态下，合金的加工硬化率高，因此，在硬态下，其塑性较低。当板材经过热轧后的冷处理率为50%时，合金的再结晶温度约为288℃。Mg是唯一一种强化元素，具有一定的固溶强化作用，并可使合金加工硬化率提高，使合金得到更明显的应变强化。由于5052合金具有良好的成形性、抗腐蚀性、焊接性、疲劳强度等优点，常用于装饰面板材料。随着机械、汽车等相关行业的发展，对5052铝板板材的需求不断增加，目前对该材料的研究主要集中在合金焊接工艺方面。现在我们来看看5052铝板具有的铝镁合金焊接特点：

A. 强的还原能力。

铝和氧的亲合力很强，铝在空气中极易与氧化合生成致密结实的A1203薄膜，膜厚约0.1μm; A1203的熔点高达2050℃，远远高于铝及铝板的熔点(500一600 ℃ )。在焊接过程中，氧化膜会阻碍金属之间的良好结合，易造成夹渣。氧化铝膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。

B. 较高的热导率和比热容。

铝及铝板的热导率和比热容均为碳素钢和低合金钢的两倍多，在焊接过程中，大量的热量被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝板时，热量除消耗于熔化金属外，更多的无谓消耗于金属其他部位。

C. 热裂倾向大。

铝的线膨胀系数约为22.9x 10-6/ ℃，铁为11.7 x10-6/ ℃ ,铝及铝板的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，达6.5 %，而铁为3.5 %，因而铝及铝板焊接时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。

D. 气孔敏感性高。

铝及铝板液体熔池很易吸收氢等气体，高温下溶人的大量气体在焊后冷却凝固过程中来不及析出，聚集在焊缝中会形成气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。

E. 固态液化时无色泽变化。

铝及铝板焊接熔池金属由固态变成液态时，没有明显的色泽变化，给焊接操作带来了不便。

F. 单相。

铝为面心立方晶格，没有同素异形体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。

研究表明，5052铝板具有良好的搅拌摩擦焊性能，焊缝区发生了动态再结晶，焊缝晶粒被细化，焊缝可实现0℃一180℃。任意弯曲，优化工艺参数可使焊接接头强度达到或高于母材。

苏州东南铝板带有限公司成立于2003年，是一家专业从事铝板带生产、制作加工、销售、运输为一体的现代化铝加工企业。公司拥有5000余吨现货库存，涵盖1、2、3、5、6、7、8等七大铝牌号系列的铝板、铝带、铝箔及花纹铝板，材料厚度由0。1mm到200mm。广泛应用于汽车制造、轨道交通、电子通讯、家用电器、包装容器、建筑装饰等多个行业。